+86 137 3547 3998
Hjem / Produkt / Forvarmingskammer
Forvarmingskammer
Forvarmingskammer
Forvarmingskammer
Forvarmingskammer
Forvarmingskammer

Forvarmingskammer

Forvarmingsprosessen styres av den profesjonelle industrielle kontrolldatamaskinen SIMENS PLC. Ved hjelp av en sentralvarmetank vil varmevekslersystemet til varmtvann varme opp rommet. Den har fordelene med rask oppvarming, god varmejevnhet og et rent rom. Romtemperatur, sirkulerende varmtvannspumpe og sirkulasjonsvifte start- og stopptid kan stilles inn etter behov. Hele prosessen registreres av datamaskinen og kan ringes, vises og skrives ut når som helst.
Forvarmekammeret har sentralvarmetank og separerer fuktighetskontrollsystem.
Den varme luften sendes til forvarmekammeret gjennom det eksplosjonssikre luftskapet for sirkulerende varme.
Hvert forvarmingsrom er designet med 1 sett med fuktighetssensorer og 1 sett med temperatursensorer, og testdataene overvåkes og registreres i sanntid.
Ensartethet i ubelastet temperatur på / - 5 ℃, en jevn luftfuktighet på / - 15 % RF i forvarmingsrommet.

klikk her for detaljer.

Dele
Parameter

Forkondisjoneringskammer

Primære tekniske parametere 1

Innvendig volum

1.3.6.10.15.20......100m³

Bruk sirkulerende varmt vann eller varm vind for å varme, oppvarmet luftsirkulasjon inne i kammeret.

Lastehastighet

75 %

Parametere Display, Record, Print, Storage

Temperatur og fuktighetsavvik automatisk justering

Datakontroll

Still inn temperatur og fuktighetsområde på (38-60 x og 20%-90%) fritt.

Maks temperaturavvik

±3°c

FIRSTEO Machinery
Equipment Co., Ltd.

FIRSTEO Machinery Equipment Co., Ltd. er en av de kjente Kina Forvarmingskammer produsenter og Forvarmingskammer leverandører i Kina. Vi har egen teknologiutvikling, design, produksjon, salgs- og serviceavdeling. Våre produkter inkluderer de overordnede fasilitetene til etylenoksidsteriliseringsverkstedet, forbehandlingsrommet, etylenoksidsterilisatoren, analyserommet og utstyret til behandling av etylenoksidavfallsgass. Vårt firma har etablert et kvalitetsstyringssystem i samsvar med ISO9001:2008 og ENISO134585:2003/AC2009. Vårt firma er engasjert i: forbehandling - sterilisator - sterk analytisk --EO avfallsgassbehandling, hele prosessutstyrsproduksjonsfabrikken for å gi tilpasset Forvarmingskammer og engros Forvarmingskammer. Vi er en berømt Kina Forvarmingskammer leverandører og Forvarmingskammer fabrikk av etylenoksidsterilisering som bruker varmluftsvarmesystem i Kina, og hadde brukt "bruksmodellpatentsertifikatet" (energisparing, vannbesparende, ingen korrosjon, rask oppvarmingshastighet; som kan forlenge levetiden til utstyret med 10-15 år). Vår egen FSTEO-WQ-serie med utstyr for absorpsjon og behandling av avfallsluft for etylenoksid ble utviklet med de innenlandske universitetene. Den tillater lavtemperaturreaksjonsprosessen og valgte katalysatoren på nytt som reagerer under lav temperatur. Fjerningshastigheten for avgassen var mer enn 99,9 % etter rensingen av avgassen. Utslippsrestgassen ligger langt under de nasjonale standardkravene. Vi har også utviklet et automatisk kontrollsystem som kan kombinere operasjonen mellom avgassbehandlingsprosessen og steriliseringsskapet. Våre tekniske ingeniører har flere tiår med erfaring i bransjen. Så vi kan tilby profesjonell mann til å installere, teste, trene eller reparere maskin for kunden. Vi har et stort antall kunder av høy kvalitet: Jiangsu Fresenius Medical Care (Tyskland), Nanchang Kelinnike Medical Appliance (Tyskland), Shenzhen DooJung Group (Korea), Nanjing micro-tech, Winner Medical og annet velkjent farmasøytisk utstyr eller annet relaterte produkter bedrifter i Kina. Vi kan også gi deg det beste utstyret og tjenestene.

Kundevurdering
Jeg er veldig fornøyd med alt, og jeg vil gratulere deg med en fremragende arbeider
Jeg er veldig fornøyd med alt, og jeg vil gratulere deg med en fremragende arbeider
Jeg er veldig fornøyd med alt, og jeg vil gratulere deg med en fremragende arbeider
Jeg er veldig fornøyd med alt, og jeg vil gratulere deg med en fremragende arbeider
du fortjener det siden du er utmerket i jobben din og hjelper meg i tide med alle problemene mine.
Legg igjen en beskjed
Hvis du har spørsmål, vennligst legg igjen en melding og vi vil svare deg så snart som mulig
  • Name *
  • Email *
  • Country *
  • Telephone
  • Message *
  • Ære
    HO
    Virksomhetslisens
    HO
    Patentsertifikat
    HO
    Produksjonslisens

    FIRSTEO
    Maskinnyheter

    Bransjekunnskap

    Hva er hensikten med et forvarmekammer i industrielle prosesser?

    Hensikten med et forvarmekammer i industrielle prosesser er å heve temperaturen på materialer eller komponenter før de gjennomgår videre bearbeiding eller behandling. Forvarmingskamre er mye brukt i ulike bransjer, inkludert metallbearbeiding, glassproduksjon, keramikk og matforedling. De tjener flere viktige funksjoner som bidrar til effektiviteten, kvaliteten og sikkerheten til industrielle operasjoner.
    En av hovedformålene med et forvarmingskammer er å optimalisere de termiske forholdene for påfølgende produksjonsprosesser. Visse materialer eller komponenter, for eksempel metaller, keramikk eller glass, krever spesifikke temperaturområder for forming, forming eller behandling. Forvarming av disse materialene i et dedikert kammer sikrer at de når ønsket temperatur før de går inn i hovedbehandlingsutstyret. Ved å oppnå den ideelle temperaturen blir materialene mer formbare, noe som muliggjør lettere deformasjon, forming eller kjemiske reaksjoner i påfølgende produksjonstrinn. Dette forbedrer til syvende og sist effektiviteten til produksjonsprosessen og forbedrer kvaliteten på sluttproduktet.
    Dessuten spiller et forvarmingskammer en avgjørende rolle for å redusere termisk sjokk. Plutselige eller ekstreme temperaturendringer kan forårsake stress, sprekker eller vridninger i materialer, noe som kan føre til defekter eller feil i sluttproduktet. Ved gradvis å heve temperaturen i et kontrollert miljø, minimerer forvarmingskammeret risikoen for termisk sjokk. Denne gradvise og jevne oppvarmingsprosessen bidrar til å opprettholde den strukturelle integriteten til materialene og sikrer et mer konsistent og pålitelig produksjonsresultat.
    Et annet formål med et forvarmingskammer er å forbedre energieffektiviteten i industrielle prosesser. I mange produksjonsoperasjoner tillater bruken av et forvarmingskammer gjenbruk av spillvarme eller avgasser generert fra andre deler av produksjonslinjen. Ved å omdirigere og utnytte disse biproduktene, reduserer forvarmingskammeret energiforbruket og de totale driftskostnadene. Denne energigjenvinningstilnærmingen bidrar ikke bare til bærekraft og miljøforvaltning, men forbedrer også den økonomiske levedyktigheten til industrielle operasjoner.
    Videre kan et forvarmekammer benyttes for å fjerne fuktighet eller flyktige stoffer fra materialer. I visse bruksområder, for eksempel tørkeprosesser eller fuktfølsom produksjon, kan forvarming effektivt eliminere fuktighetsinnhold eller fordampe flyktige komponenter. Dette forberedelsestrinnet sikrer at materialene er i optimal tilstand for påfølgende behandling eller behandling, og forhindrer problemer som blemmer, sprekker eller kjemiske reaksjoner forårsaket av tilstedeværelse av fuktighet eller flyktige stoffer.
    Utformingen og driften av et forvarmingskammer er avgjørende for å oppnå de ønskede resultatene. Faktorer som temperaturkontroll, varmemekanismer, isolasjon, luftstrøm og eksossystemer må vurderes nøye for å sikre effektiv og jevn oppvarming, samt sikker drift. Riktige sikkerhetstiltak, inkludert temperaturovervåking, ventilasjon og håndteringsprosedyrer, er avgjørende for å beskytte arbeidere og forhindre ulykker eller materielle skader under forvarmingsprosesser.

    Hva er de vanlige bruksområdene for et forvarmingskammer i metallbearbeidingsindustrien?

    Forvarmingskamre spiller en viktig rolle i metallbearbeidingsindustrien, og tilbyr flere vanlige bruksområder som bidrar til effektiviteten, kvaliteten og sikkerheten til ulike prosesser. Kontrollert forvarming av metallmaterialer er avgjørende i flere metallbearbeidingsoperasjoner, og forvarmingskamrene er spesielt utformet for å oppfylle disse kravene. Her er noen vanlige bruksområder for forvarmingskamre i metallbearbeidingsindustrien:
    Sveising og sammenføyning: Forvarmingskamre er mye brukt i sveise- og sammenføyningsprosesser, for eksempel buesveising, gassveising og lodding. Forvarming av basismetallet før sveising bidrar til å minimere termisk stress, redusere risikoen for sprekker og forbedre sveisekvaliteten. Ved å heve temperaturen på metallet sikrer forvarmingskammeret en jevnere fordeling av varme, noe som bidrar til å oppnå bedre sammensmelting og forhindrer defekter i sveiseskjøten. Forvarming er spesielt kritisk for tykkere eller høyere faste metaller, hvor risikoen for sprekker og forvrengning er mer uttalt.
    Varmebehandling: I varmebehandlingsprosesser som gløding, temperering eller stressavlastning, brukes forvarmingskamre for å bringe metallet til et spesifikt temperaturområde før selve behandlingen. Forvarming er avgjørende for å sikre jevn oppvarming av metallet og for å forhindre termisk sjokk under bråkjølings- eller avkjølingsstadier. Ved gradvis å heve temperaturen, hjelper forvarmingskammeret til å avlaste indre spenninger, forbedre bearbeidbarheten til metallet og forbedre de ønskede metallurgiske egenskapene, som hardhet, seighet eller duktilitet.
    Smiing og forming: Forvarmingskamre finner omfattende anvendelse i smi- og formingsprosesser. Forvarming av metallet før smiing eller formingsoperasjoner forbedrer dets formbarhet, reduserer kraften som kreves for å forme og minimerer risikoen for sprekkdannelse eller brudd. Forvarming bidrar også til å oppnå bedre dimensjonsnøyaktighet, kontrollere kornvekst og forbedre de generelle mekaniske egenskapene til sluttproduktet. For eksempel ved produksjon av bilkomponenter, som veivaksler eller koblingsstenger, brukes forvarmingskamre for å sikre presis smiing og optimale materialegenskaper.
    Metallvalsing: Forvarmingskamre brukes i metallvalseprosesser, hvor metallet føres gjennom valseverk for å oppnå ønsket tykkelse eller form. Forvarming av metallet før valsing forbedrer plastisiteten og reduserer belastningen på valseverkene, noe som fører til energibesparelser og økt produktivitet. Ved å varme opp metallet til en bestemt temperatur, sikrer forvarmingskammeret jevn rulling og forhindrer problemer som sprekker, vridninger eller overflatedefekter.
    Overflatebelegg: I overflatebeleggingsoperasjoner som termisk sprøyting eller metallavsetning, brukes forvarmingskamre til å varme opp substratmaterialet før påføring av belegget. Forvarming forbedrer bindingen mellom underlaget og beleggmaterialet, og forbedrer vedheft og generell beleggkvalitet. Ved å bringe metallet til riktig temperatur, tillater forvarmingskammeret dannelsen av en sterk metallurgisk binding, noe som fører til holdbare og høyytelsesbelegg.
    Det er viktig å merke seg at de spesifikke temperaturkravene og forvarmingsmetodene varierer avhengig av metalltype, prosess og anvendelse. Ulike utforminger av forvarmingskammer, for eksempel kammer av batch-type eller kontinuerlig type, brukes basert på produksjonskrav og volum.